水泥管是建筑工程中比较常用的一种材料，而要判断一种材料的质量是不是好，是否适合自己所建设的工程，就需要了解这些材料的制作工艺了，水泥管也是如此，工艺的稳定说明它基本功能都能够实现的同时，还能够有一定的质量保障。
以公路建设为例，公路建设一般遵循“先排水工程构筑物，后路基工程土石方工程””的作业程序流程，对水泥管的制造生产制造与安裝，不但产品质量标准高，并且赶工期。因此在选择水泥管的时候，这部分人群也会特别关注水泥管的制作工艺，现在多数的工程建设会选用离心式风机水泥制管机规模化生产工艺流程和蒸汽加热保养迅速成型的做法，这种做法生产出来的水泥管质量上乘，更能够满足公路建设的需求。而在现实制造中，除开科学研究设计、合理采用原料和砂浆配合比外，还需要严控水泥管的成型加工工艺。
水泥管成型基本原理如下：混凝土资金投入水泥管模具后，使混凝土混合料从沿壁厚分布均匀到密实度成型，一般分成4个阶段：
1.灌溉面料阶段
这一阶段主要是将搅拌好的混凝土混合物质灌溉于慢速度转动的钢模内。
2.均布混合料阶段
混合物质凭借转动得到的离心力，顺着钢模内腔四周分布均匀。
3.中等速度阶段
即由慢速度向迅速衔接的正中间阶段。
4.密实度成型阶段，这阶段迅速旋转钢模，使钢模中的混凝土得到预订的离心力，进而使混凝土密实度成型。
在同样转速比情况下，离心力的高低影响于混合物质中颗粒物的品质，而颗粒物的品质也会直接影响到水泥管的质量。因此 ，不一样的颗粒物顺着离心力方位造成差异的地基沉降（或差异的挤工作压力），促使粗颗粒物在转动全过程中遍布于壁厚的表层，中颗粒物遍布于壁厚中间，品质小的砂，混凝土颗粒和水份则集聚于壁厚的内表层。
正是因为如此，水泥管才会产生按颗粒物尺寸排序的不均匀质横截面，当然，这也是离心式加工工艺的存在的不足。但在离心式加工工艺的后阶段，充裕水份被挤压，混凝土混凝土水灰比明显降低，进而增强了离心式混凝土的硬度和抗渗等级性，这也是一般混凝土无法相比的优势，所以才会出现很多选用这种工艺生产出来的水泥管的情况。
生产工艺相当于深圳水泥管生产的基础，工艺决定的生产质量的基底，而材料决定了最终生产出来的水泥管适用于哪一些方面。所以如果是要自己选购水泥管，又或者是公司要采购水泥管的情况下，一定要去了解对方公司生产水泥管的工艺到底是什么，再综合公司提供的其他参数，综合考量后才决定到底要购买哪一种水泥管。
